Hröð smæðun nútíma neytendatækni, snjalltækja og fjarskiptatækja krefst áður óþekktrar örnákvæmni.- Kjarninn í þessari vélbúnaðarbyltingu erElectronics stimplun deyja, sérhæft framleiðsluverkfæri sem er hannað til að framleiða ofur-þunna, mjög flókna málmíhluti á of-háum hraða.
Ólíkt verkfærum fyrir þungaiðnaðarbíla er rafræn stimplun lögð áhersla á míkron-hæðarvikmörk, flókin rúmfræðileg smáatriði og varlega meðhöndlun á mjög leiðandi hráefnum. Hvort sem framleiðslulínan þín gefur frá sér ör-tengi, hálfleiðaraleiðaragrind eða hlífðardósir, þá tryggir verkfæri okkar núll-endurtekningarhæfni galla í hundruð milljóna lota.
Byggingarfræðileg sundurliðun á ör-nákvæmri rafrænum verkfærum
Til að ná stöðugri nákvæmni þegar unnið er með þynnum -þunnum málmum, verður innri arkitektúr tólsins að vera byggður samkvæmt allt öðrum stöðlum en venjulegir vélrænir deyjur.
[Precision Coil Feeder] ➔ [Micron-Level Carrier Indexing] ➔ [In-Die Carbide Punching] ➔ [Integrated Vision Inspection]
Undir-Micron Punch and Die Clearances:Þegar stimpluð efni eru allt að 0,05 mm þunn, verður bilið á milli kýla og fylkis að vera fullkomlega einsleitt til að koma í veg fyrir burst, brún aflögun eða toga í efni.
Arkitektúr solid karbíthluta:Til að koma í veg fyrir slit við stöðugan-hraða núning, eru öll mikilvæg skurðar-, beygju- og mótunarinnlegg unnin úr hágæða undir-míkron wolframkarbíði.
Modular Segmented Inserts:Allt tólið er skipt í undir-samsetningar. Ef einn ör-kýli slitist geta stjórnendur skipt út einum innskotsblokk innan nokkurra mínútna beint á pressunni, án þess að taka allt mótasettið í sundur.
Tæknilegar frammistöðubreytur
Eftirfarandi tæknileg flokkun sýnir nákvæmnisstýringarmörkin sem notuð eru í verkfræði- og framleiðsluferlum okkar:
Einfaldur texti
[Efnisþykktarsvið] 0,03 mm til 1,50 mm (Ultra-Þunn filma til miðlungs ræma) [Vélunarvikmörk] Vír EDM og prófílslípunákvæmni niður í ±0,002 mm [Matarsett efni] Hár-stífar álfelgur stálstýrisplötur með forhleðslu{Tar{Tar-stálstýriplötum} Beryllíum kopar, fosfór brons, kopar, nikkel málmblöndur, SUS304 [framleiðsluhraðatakmarkanir] Háhraða pressuaðgerðir á bilinu 200 til 800 högg á mínútu (SPM) [afleidd sjálfvirkni] Í-snertingu, snertingu- og{11}útstöðvum{11}}
Að bregðast við ströngum kröfum rafrænna innkaupa
Rafeindahlutir verða að viðhalda gallalausum merkiheilleika og vélrænni passa. Verkfræðiaðferðafræði okkar vinnur beint gegn algengustu bilunarpunktum í nákvæmni rafeindaframleiðslu.
Við komum í veg fyrir afhýði og ör-sprungu með því að hanna sérhæfða beygjuradíus sem passa við kornastefnu viðkvæmra málmblöndur eins og fosfórbrons. Þetta skiptir sköpum fyrir rafhlöðusengi og fjaðraskauta sem krefjast langtíma-mýktar.
Til að vernda viðkvæma hluta fyrir skelfilegri aflögun eru verkfærin okkar með háþrýstings-, spegilslípuðum-slípuðum plötum sem halda ræmunni fullkomlega flatri á öllu skurðar- og lyftiferlinu. Þetta tryggir að jafnvel flóknustu rafsegulvörn (EMI) búrin haldist flat og tilbúin fyrir sjálfvirka yfirborðs-festingartækni (SMT) velja-og-línur.
Ennfremur samþættum við sjálfvirka ljósleiðaraskynjara beint inn í deygjubygginguna til að fylgjast með röðun ræma og brottkast hluta í rauntíma. Ef brotsnegl missir ekki, stöðvar skynjarinn samstundis háhraðapressuna og verndar dýrmætu karbítinnskotin þín gegn tvöföldum-stimplunarskemmdum.
Samstarf við ör-verkfærayfirvöld
Framleiðir háan-hraðaElectronics stimplun deyjakrefst fullkominnar blöndu af háþróaðri verkfærahönnun, úrvalsefnum og úrvals malahandverki. Verkfræðiteymi okkar framkvæmir fulla ræmuuppgerð til að hámarka efnisnýtingu, sem lækkar beinlínis kostnað við góðmálm rusl.
Tengstu við verkfræðiborðið okkar í dag til að leggja fram vöruhönnun þína, efnislýsingar og árlegar kröfur um magn. Við munum veita alhliða hönnunargreiningu og tilvitnun í iðnaðarverslun innan 48 klukkustunda.
maq per Qat: ofur-nákvæm rafeindastimplun fyrir há-íhlutaframleiðslu, Kína ofur-nákvæm rafeindastimplun fyrir framleiðendur, birgja, verksmiðju með mikla-þéttleika íhluta
