Fyrir framleiðendur með mikla-blöndun, lítið-magn, er hæfileikinn til að skipta á skilvirkan hátt á milli mismunandi framleiðsluverka alveg jafn mikilvægur og hraði pressunnar sjálfrar. Hver mínúta sem fer í að skipta um teningasett er mínúta af tapaða getu. FramkvæmdSMED (Single-Minute Exchange of Die)meginreglur eru áhrifaríkasta leiðin til að minnka skiptitíma þína úr klukkustundum í mínútur, sem hefur bein áhrif á afkomu þína og afhendingartíma.
Stöðlun verkfærahæðar og tengipunkta
Aðaluppspretta hægra skipta er þörfin fyrir handvirkar aðlöganir í hvert sinn sem nýtt verkfæri er hlaðið. Til að hagræða þessu, stofna avenjuleg lokunarhæðfyrir alla þína dauðdaga. Með því að hanna verkfærin þín þannig að þau hafi sömu vinnuhæð, útilokar þú þörfina á að stilla pressuhrútinn í hvert skipti sem þú skiptir um verk. Að auki, að staðla vökvaklemmurnar þínar og -hraðtengitengi fyrir loft- eða rafmagnslínur tryggir að teymið þitt getur skipt um verkfæri án þess að ná í sérsniðin millistykki eða eyða tíma í að leysa misjafnar tengi.
Nýttu for-verkfæravagna
Verulegur hluti af skiptitímanum fer til spillis með því að færa mótun úr geymslu yfir í pressu. Að innleiða sérstakaverkfærasviðssvæðinálægt vélinni gerir rekstraraðilum kleift að undirbúa næsta verk á meðan núverandi verk er enn í gangi. Notkun sérhæfðra kerra sem passa við hæð pressurúmsins gerir slétt umskipti: stjórnandinn getur rennt gamla verkfærinu út og nýja verkfærið á sinn stað í einni samfelldri hreyfingu. Þegar þessi vélbúnaðarsamþætting er sameinuð skýrum sjónrænum leiðbeiningum-eins og gátlista yfir allar nauðsynlegar stillingar fyrir hvert tiltekið verk-lækkar verulega líkurnar á uppsetningarvillum.
Notar sjálfvirka fóðra og samstillingu jaðartækja
Ef jaðarbúnaður þinn, eins og spólumatarar eða ruslfæribönd, er ekki samstilltur við skiptinguna á deyja, missir þú ávinninginn af skjótum verkfæraskiptum. Nútímalegtservó-knúnir spólufóðraragetur geymt margar "vinnuuppskriftir." Með því að kalla fram þessar stillingar í gegnum miðlægt HMI (Human-Machine Interface) stillir fóðrari sjálfkrafa hæð sína og ræmuleiðsögn til að passa við nýja teninginn. Þegar jaðarkerfin þín geta "talað" við verkfærauppsetninguna þína, útilokar þú þörfina fyrir handvirka fínstillingu-, sem gerir rekstraraðilanum kleift að fara frá síðasta slagi gamla verksins yfir í fyrsta hæfa hluta nýja verksins á mettíma.
Áhrifin á kostnað-hvern-hluta og snerpu í rekstri
Mörg fyrirtæki hika við að fjárfesta í hraðbreytingum-tækni og líta á hana sem óþarfa aukakostnað. Hins vegar er falinn kostnaður við hefðbundnar breytingar,-þar á meðal aðgerðalaus tími, stjórnunartafir og þreyta stjórnenda-mikið þyngra en fjármagnsfjárfestingin við einingaklemmu eða staðlaðar uppsetningar. Aukin lipurð þýðir ekki bara hraðari afhendingu; það þýðir að þú getur á áhrifaríkan hátt séð um smærri lotustærðir án þess að sjá hagnaðarmörk þín rýrna. Þessi sveigjanleiki er það sem gerir framleiðendum kleift að taka að sér flókin, fjölbreytt verkefni sem samkeppnisaðilar myndu annars hafna vegna uppsetningarþvingana.
Umbreyttu menningu á búðargólfinu þínu
Til að fara í átt að hröðum breytingum þarf meira en bara nýjan vélbúnað; það þarf undirbúningsmenningu. Gerðu uppsetningarteymin þín kleift að greina eigin ferla: skráðu fulla breytingu frá upphafi til enda, auðkenndu hvar „biðtíminn“ á sér stað og hugsaðu um leiðir til að færa innri uppsetningarverkefni (eins og prófun og upphitun) yfir í ytri verkefni (framkvæmt á meðan pressan er virk). Með því að meðhöndla uppsetningarferlið af sama stigi verkfræðinnar og mótunarhönnunin sjálf, umbreytir þú prentverksmiðjunni þinni í granna, mjög móttækilega framleiðslustöð sem getur séð um krefjandi alþjóðlegar aðfangakeðjur.