Í leitinni að hámarka framleiðslu á klukkustund, einblína margir framleiðslustjórar alfarið á aðal stimplunarlotuna. Hins vegar er hinn sanni „flöskuháls“ sem kemur í veg fyrir að verslun stækkar venjulega ekki pressan-það er uppsöfnun aukaaðgerða sem þarf til að klára hlutann. Ef aðstaðan þín er yfirfull af íhlutum í-vinnu-vinnu (WIP) sem bíður eftir því að grafa, slá eða loga, taparðu peningum á flutningum og birgðum. Hagræðing þessara ferla snýst ekki bara um skilvirkni; þetta snýst um að breyta öllu rekstrarlíkaninu þínu í átt að "gert-í-einni" framleiðslu.
Samþætting í-deyjaferlum til að útrýma vinnustöðvum
Áhrifaríkasta leiðin til að draga úr annarri meðhöndlun er að færa þessa ferla inn í stimplunarmótið sjálft. Nútíma verkfæri eru mun færari en einföld klippa og móta. Með því að samþætta í-mótaborun, borun eða jafnvel léttum samsetningarþrepum geturðu umbreytt hluta sem einu sinni þurfti þrjár mismunandi vélar í eina sem kemur fullbúinn í sendingartunnuna. Þó að þetta auki upphaflega flókið og kostnað tólsins, útilokar það launakostnað við handvirka meðhöndlun hluta og birgðakostnað við að geyma hálf-fullunnin vöru. Fyrir háa-samninga er fækkun vinnuafls-á hvern-hluta næstum alltaf þess virði að fjárfesta í flóknara, fjöl-verkfæri.
Að gera sjálfvirkan verkflæði fyrir afbrot og hreinsun
Ef hlutirnir þínir þurfa enn handvirkt afgrati, ertu að vinna með úrelt ferli. Fyrir hluta með flókna rúmfræði geta sjálfvirk miðflótta- eða titringsfrágangskerfi séð um þúsundir eininga án handvirkrar inngrips. Þessi kerfi bæta ekki bara samræmi; þeir gera þér kleift að stilla endurtekanleg frágangsgæði sem handavinna einfaldlega getur ekki jafnast á við. Ef þú ert að glíma við „gæðafrávik“ á enda-lokastigi tryggir það að flytja í lokað-lykkja sjálfvirkt kerfi að allir hlutir uppfylli sama staðal, sem veitir þér þá gagna-stryggðu samkvæmni sem efstu-viðskiptavinir búast við.
Endurhugsa hlutaflæði og plöntuskipulag
Stundum er skilvirknivandamálið ekki vélin-það er vegalengdin. Skoðaðu verslunargólfið þitt með gagnrýnum hætti. Þarf hluti að ferðast þvert yfir aðstöðuna til að tappa á hann, síðan til baka til að þrífa hann, svo aftur til baka til að skoða? Að innleiða „frumu-undirstaða“ skipulag, þar sem aukabúnaður er settur í hóp beint við hlið pressunnar, dregur verulega úr flutningskostnaði. Jafnvel þótt þú getir ekki gert verkefni fullkomlega sjálfvirkt, þá skapar það viðbragðsmeira framleiðsluflæði að draga úr ferðatíma manna sem þarf til að flytja hluta á milli stöðva. Þetta er slétt framleiðsluregla sem breytir sundurleitri verksmiðju í straumlínulagaða,-afkastamikla vél.
Gildi „Senda-á-lager“ getu
Alþjóðleg innkaupateymi eru að hverfa frá söluaðilum sem útvega „hráa“ hluta sem krefjast frekari vinnslu. Þeir vilja "tilbúnir-til-nota" íhluti. Þegar þú kynnir þjónustu þína er það öflugur aðgreiningarmaður að leggja áherslu á getu þína til að afhenda fullbúna, tilbúna-til-samsetningu. Það segir viðskiptavininum að þú hafir nú þegar innrætt margbreytileika aðfangakeðjunnar og sparar þeim höfuðverk að samræma marga söluaðila. Með því að staðsetja fyrirtækið þitt sem einn-stöð-verslun fyrir flókna framleiðslu gerir þér kleift að ná stærri hluta af veski viðskiptavinarins á sama tíma og þú gerir þjónustu þína "lítrari" og erfiðara að skipta um.
Sölugeta yfir tímagjaldi
Algengustu mistökin sem framleiðendur gera eru að keppa eingöngu á klukkutíma fresti. Þegar þú færir fókusinn á getu þína til að höndla flóknar samsetningar, klára yfirborð og sjálfvirkt gæðaeftirlit hættir þú að vera söluvara. Þú verður félagi í framleiðslu vöru þeirra. Ef þú ert þreyttur á að keppa við ódýra-verslanir um verð skaltu hætta að reyna að vinna keppnina um botninn. Í staðinn skaltu bjóða upp á hærra stig samþættingar. Sýndu viðskiptavinum þínum að með því að velja þig eru þeir ekki bara að kaupa málmhlut-þeir eru að kaupa fullbúna, skoðaða og tilbúna-til-lausn. Þessi snúningur er fljótlegasta leiðin til að koma á stöðugleika í framlegð og laða að tegund af-verðmætum, langtíma-viðskiptavinum sem setja áreiðanleika í forgang fram yfir lægsta mögulega tilboð.